Autoriteit als system integrator
De samenhang binnen technische omgevingen wordt steeds bepalender. Installaties die vroeger los van elkaar functioneerden, maken inmiddels deel uit van geïntegreerde systemen waarin energievoorziening, digitalisering, automatisering en beveiliging elkaar direct beïnvloeden. In 2025 is verder gebouwd aan onze rol als system integrator, met aandacht voor overzicht, stabiliteit en het verbinden van disciplines die in de dagelijkse praktijk steeds sterker samenkomen.
Energiedata als nieuwe onderlegger
De energietransitie verandert de manier waarop wij naar technische omgevingen kijken. Door de groei van duurzame opwek en de toenemende druk op het elektriciteitsnet ervaren we in projecten hoe sterk installaties, capaciteit en energiegebruik met elkaar verweven raken. De beschikbare ruimte binnen een aansluiting wordt op veel locaties bepalend, waardoor inzicht nodig is in de samenhang van systemen en in hoe een locatie zich door de tijd heen ontwikkelt. Dat sluit direct aan op onze rol als system integrator: we brengen het energiesysteem van een locatie als geheel in beeld en gebruiken energiedata om trends zichtbaar te maken en keuzes in ontwerp, voorbereiding en beheer zorgvuldig te onderbouwen.
Om dit inzicht structureel te verankeren in onze dienstverlening is een online energieportaal ontwikkeld waarin energiestromen en het functioneren van installaties samenkomen: de Hoppenbrouwers Energiemanager. Het portaal verzamelt gegevens uit meters, installaties en gebouwsystemen, laat zien hoe verbruik, opwek en belasting zich ontwikkelen en kan installaties proactief aansturen op basis van actuele omstandigheden. Daarmee ontstaat één centrale omgeving voor monitoring en sturing, die onze manier van ontwerpen, realiseren en beheren steeds sterker ondersteunt met datagedreven inzichten.
De ervaringen uit de eerste trajecten laten zien dat deze aanpak richting geeft aan strategische en operationele keuzes van organisaties. Door eerder duidelijk te krijgen waar ruimte aanwezig is en waar knelpunten ontstaan, kunnen wij projecten gerichter voorbereiden en oplossingen ontwikkelen die passen bij de werkelijkheid van het energiesysteem. De inzichten die dit oplevert helpen ons om onze dienstverlening verder te professionaliseren en technische keuzes beter te laten aansluiten op de toekomst van onze klanten.
OT en IT als één geïntegreerde werkelijkheid
De verwevenheid van operationele technologie (OT) en IT wordt in industriële omgevingen steeds zichtbaarder. Systemen die jarenlang los van elkaar functioneerden, maken inmiddels deel uit van één digitale omgeving waarin productieapparatuur, gebouwinstallaties, energiestromen en informatiesystemen elkaar direct raken. In het afgelopen jaar is deze samenhang verder toegenomen, waardoor de betrouwbaarheid van techniek steeds nauwer verbonden raakt met de stabiliteit en inrichting van het netwerk eromheen.
Veel technische infrastructuren zijn door de jaren heen organisch gegroeid, waardoor meerdere generaties systemen naast elkaar bestaan. De toenemende behoefte aan data voor monitoring, optimalisatie en digitalisering zorgt ervoor dat ook oudere installaties worden gekoppeld aan moderne netwerken. Daarmee ontstaan nieuwe kwetsbaarheden die vragen om heldere verantwoordelijkheden, passende beveiligingsmaatregelen en blijvende aandacht voor bewustwording binnen teams.
Binnen de Industriële Automatisering-unit heeft Industrial Cyber Security het afgelopen jaar een stevigere plaats gekregen in het werkproces. De voorbereidingen op NIS2 leiden bij klanten tot méér concrete vragen over de beveiliging van hun OT-omgeving, en ook binnen onze eigen organisatie vraagt dit om verdere aanscherping van ontwerp- en beheerprincipes. In dit kader is het certificeringstraject gestart voor IEC 62443-2-4, met als doel volwassenheidsniveau 2 in 2026 en niveau 3 in 2027. Deze ontwikkeling bouwt voort op de manier waarop security de afgelopen jaren al is geïntegreerd in projecten en versterkt de professionalisering van onze dienstverlening.
Cybersecurity wordt daarnaast steeds vanzelfsprekender onderdeel van het ontwerpproces. Standaardprincipes en werkwijzen worden verder uitgewerkt, vergelijkbaar met hoe safety (het borgen van fysieke veiligheid in ontwerpen) eerder is ingebed. Hierdoor ontstaat meer samenhang tussen disciplines, en worden onze specialisten binnen Industriële Automatisering steeds vaker betrokken bij beveiligingsvraagstukken in projecten door het hele bedrijf.
Onze stappen naar voorspellend onderhoud
In steeds meer omgevingen volgen we installaties over een langere periode, waardoor zichtbaar wordt hoe systemen zich daadwerkelijk gedragen. Door continu te meten worden patronen zichtbaar die in de dagelijkse praktijk gemakkelijk onopgemerkt blijven, zoals geleidelijke temperatuurstijging, veranderende schakelfrequenties of afwijkend gedrag bij piekbelasting. Deze signalen geven een vroeg beeld van mogelijke slijtage of verstoring en bieden daarmee waardevolle informatie voor beheer en onderhoud.
Afgelopen jaar is een volgende stap gezet: bij meerdere klanten draaien nu toepassingen waarin deze signalen automatisch worden geanalyseerd. Een AI-model kijkt mee naar het gedrag van installaties en ondersteunt het optimaliseren van prestaties en het voorkomen van storingen. De inzichten die hieruit voortkomen helpen ons om onderhoudsmomenten beter af te stemmen op de feitelijke conditie van assets, waardoor werkzaamheden rustiger kunnen worden gepland en onverwachte onderbrekingen afnemen.
Deze manier van werken ontwikkelt zich stapsgewijs. Naarmate meer assets worden gemonitord en de beschikbare data rijker wordt, groeit het aantal situaties waarin onderhoud kan worden voorbereid op basis van trends in plaats van incidenten. Dat geeft organisaties een stabielere basis voor beslissingen over levensduur, investeringen en de inzet van capaciteit, en draagt bij aan een beheeromgeving waarin technische keuzes beter onderbouwd kunnen worden.